直列式檔案密集架最新標(biāo)準(zhǔn)。廠家直銷直列式檔案密集架，支持直列式檔案密集架招標(biāo)。直列式檔案密集架的標(biāo)準(zhǔn)是作為行業(yè)的一個基準(zhǔn)，通常我們使用的都是按照這個基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上來生產(chǎn)的。下面我就給大家具體講解一下直列式檔案密集架最新標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容吧。
現(xiàn)在密集架生產(chǎn)主要參照的標(biāo)準(zhǔn)有：檔案密集架應(yīng)執(zhí)行DA/T7-92《直列式檔案密集架》、GB/T13668-2003《鋼制書柜、資料柜通用技術(shù)條件》、GB/T13667.3-2003《手動密集架技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。其中DA/T7-92《直列式檔案密集架》標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了生產(chǎn)密集架的材料標(biāo)準(zhǔn)和承重標(biāo)準(zhǔn)。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直列式檔案密集架的型號、規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于直列式手動檔案密集架和直列式電動檔案密集架(以下簡稱手動密集架和電動密集架)的設(shè)計、制造、檢驗和驗改。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 99優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件
GB 711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件
GB 1720漆膜附著力測定法
GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB 4357碳素彈簧鋼絲
GB 8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB 9439灰鐵鑄件
ZB G51 035 C04-2各色醇酸磁漆
ZB G51 043 A04-9各色氨基烘干磁漆
ZB G51 095 H06-19鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆
HG 2239 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆
3術(shù)語
3.1手動密集架
通過手力驅(qū)動的密集架稱為手動密集架。
3.2電動密集架
由電力驅(qū)動的密集架稱為電動密集架。
3.3活動架
能在軌道上運行的架體，稱活動架(亦稱為列，列由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成)。
3.4固定架
固定在導(dǎo)軌的端頭或中間，不能運行的架體，稱固定架。
3.5單面架
對于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上只能放置一塊擱板，從一面放置物體的稱單面架。
3.6雙面架
對于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上能并排放置兩塊擱板，從兩面放置物體的稱雙面架。
5.5表面處理
5.5.1零件在涂覆前，均應(yīng)進(jìn)行清洗、除油、除銹等處理。面板、側(cè)面板等重要零件要進(jìn)行磷化處理。
5.5.2產(chǎn)品所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。
5.6外觀質(zhì)量
5.6.1密集架各零件、組合件表面應(yīng)光滑、平整，不得有尖角、凸起。
5.6.2顏色按定貨要求，色澤應(yīng)一致，漆面應(yīng)均勻光亮、無劃傷。
5.7傳動機構(gòu)
傳動機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象。
5.8互換性
產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
5.9漆膜附著力
應(yīng)能達(dá)到GB l720中規(guī)定的二級指標(biāo)。
5.10電動密集架的電器技術(shù)性能
5.10.1每列活動密集架的運行速度為3.2～3.5m/min。運行中應(yīng)平穩(wěn)、勻速。
5.10.2導(dǎo)線絕緣電阻不得小于20MΩ。
5.10.3電網(wǎng)的額定電壓在380+10%V或220+10%V的波動范圍內(nèi)，密集架應(yīng)能正常工作。
5.11電動密集架的安全防護(hù)
5.11.1電器線路必須有可靠的短路保護(hù)裝置。
5.11.2在每列活動架的底部均應(yīng)裝有止動保險護(hù)板，并確保止動靈敏可靠。
5.11.3每組均裝有可靠的保險鎖。
5.11.4對易老化的導(dǎo)線及原器件應(yīng)注明使用年限，到期更換。
5.12電動密集架的噪音
密集架空載運行中，聲壓級噪音不得超過65dB(A)。
5.13載重性能要求
5.13.1擱板載重
單面擱板上均布載重40kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及永久變形。
5.13.2全負(fù)載載重
每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(六層雙面擱板)在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重30kg)的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
5.13.3載重運行
在全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動或電動操縱下，都應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動搖力應(yīng)不大于12N(每列密集架的手柄搖力為:l2NX標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù))。
5.13.4載重穩(wěn)定性
在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變形。
6試驗方法
6.1擱板載重試驗
6.1.1在平臺上放置兩塊墊板，將被試驗擱板放置在墊板上，支承點壓邊尺寸在20mm之內(nèi)(如圖3)。
6.1.2在擱板中點位置放置千分表，記下零位。
6.1.3在擱板上均勻加載至額定載荷(單面擱板承重為40kg),放置24h后測量擱板的變形量。
6.1.4卸載，檢查擱板有無裂紋及永久變形。
6.2全負(fù)載試驗
6.2.1裝配好一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架體。
6.2.2在每塊擱板上均勻加載至額定載荷(單面擱板承重為3kg)，放置24h后，觀察立柱、架體有無明顯變形及傾斜現(xiàn)象。
6.3載重運行試驗
6.3.1用一列(2～5標(biāo)準(zhǔn)節(jié))密集架，在額定載荷下進(jìn)行運行試驗。
6.3.2在手柄上掛一測力計，帶動手柄轉(zhuǎn)動，使密集架運行，記下測力計的讀數(shù)，即手柄轉(zhuǎn)動的切向力，并觀察運行情況。
6.4載重穩(wěn)定性試驗(如圖4)
6.4.1將一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)密集架放在平臺上，按額定載荷加載，進(jìn)行穩(wěn)定性試驗。
6.4.2把鋼絲繩固定在A點上，并沿X軸通過固定滑輪折成直角，繩端加全部載荷(兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣。
6.4.3將重砣上下升降(下降時，其負(fù)載不應(yīng)對書架有任何沖擊)，反復(fù)100次，取下重砣，測量架體傾斜度，應(yīng)符合5.13.4條規(guī)定。
6.4.4把鋼絲繩固定在B點，使鋼絲繩沿Y軸方向通過固定滑輪折戊直角，繩端加全部載重(兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣，按6.4.3條的方法試驗、檢測。
6.5電動密集架性能試驗
6.5.1運行速度試驗
在lm距離內(nèi)，用秒表測量密集架運行速度，反復(fù)多次后，取其平均值。
6.5.2導(dǎo)線絕緣電阻試驗
用500V兆歐表分別測試電動密集架導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地絕緣電阻。
6.5.3止動保險護(hù)板安全運行試驗
在電動密集架運行中，隨機觸動保險護(hù)板，觀察其止動性能。
6.5.4保險鎖可靠性試驗
將處于密集位置的電動密集架鎖上保險鎖，然后分別進(jìn)行電動和手動操縱，觀察密集架是否有運行動作。
6.5.5噪音試驗
將傳聲器置于運行的密集架周圍，距各被測面垂直距離lm處，用聲級計A聲級測定。
6.6漆膜附著力試驗
按GB 1720中規(guī)定進(jìn)行。
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